佛山市羞羞视频在线观看玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台(tái)設(shè)備功(gōng)能能頂(dǐng)3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大(dà)事
3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工(gōng)作原理(lǐ):
將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割(gē)機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和(hé)維修(xiū)時(shí)使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也(yě)可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅(qū)動機械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送(sòng)帶浮起把(bǎ)陶瓷板移(yí)動至掰片台進(jìn)行(háng)掰片,上片臂在(zài)接收(shōu)到陶(táo)瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工(gōng)位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝(zhuāng)功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉(wěi) |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動(dòng)陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚(hòu)度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置(zhì)。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機(jī)械部分(fèn)
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵(miàn)。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服(fú)係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操(cāo)作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠(shǔ)標。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒(chǐ)條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的(de)距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆