CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機（jī）

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電（diàn）氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動（dòng）原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能（néng）。確保達（dá）到（dào）理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆