玻璃上片台

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機（jī）構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割（gē）前輸入切割（gē）玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。