長春陶瓷薄板切割機

所屬分類：長春陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電（diàn）動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日本安川（chuān）
9	研（yán）磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆