玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動（dòng）啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自（zì）動設定上片數量和（hé）上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自（zì）動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償（cháng））命令編（biān）輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描（miáo）數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。