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常德全自動陶瓷切割機

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常德全自動陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類:常(cháng)德陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自(zì)動陶瓷切(qiē)割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台(tái)後進行(háng)切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由(yóu)自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號(hào)後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切(qiē)割機+掰(bāi)片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片(piàn)信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部(bù)吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當(dāng)真(zhēn)空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構(gòu)使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機(jī)構停(tíng)止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動(dòng)至(zhì)掰片台(tái)進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台(tái)麵的信號後再自動升起進行(háng)陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器(qì)

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題(tí)缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關(guān)

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂(dǐng)杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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