JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有（yǒu）故障報（bào）警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式（shì）：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟（ruǎn）件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台（tái）無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置（zhì）降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效（xiào）地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。