玻璃上片台（tái）

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻（bō）璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出（chū）信（xìn）號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送（sòng）至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。