CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均（jun1）可（kě）完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動（dòng）升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆