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長治全自(zì)動陶瓷切割機

長治全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:長治陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是(shì)由自動智(zhì)能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均(jun1)可(kě)完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(hào)(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作(zuò),電機驅動(dòng)機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板(bǎn)提升起(qǐ)來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電(diàn)機驅動機(jī)械翻轉機構使陶(táo)瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割(gē),切割完成後切割(gē)平台(tái)輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵(miàn)的信號後(hòu)再自動(dòng)升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上(shàng)片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附(fù)荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置(zhì),日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台(tái)達。

電氣(qì)元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達(dá)到理想切割速(sù)度(dù)。

操作(zuò)輸入:鍵(jiàn)盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷(cí)板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日(rì)本安川(chuān)


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝(bāo)片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文(wén)網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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