玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方（fāng）向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃（lí）掰片台

全（quán）自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大（dà）大提（tí）高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉（bì）結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸（mō）屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自（zì）動設（shè）定（dìng）上（shàng）片數量和（hé）上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培（péi）訓需方員（yuán）工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位（wèi）參數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片（piàn）、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。