CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地（dì）小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割（gē）線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業（yè）毛（máo）氈

風（fēng）機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆