佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備(bèi)性能及工(gōng)作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維(wéi)修時使(shǐ)用(yòng),每個動作可單(dān)獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移(yí)電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停(tíng)數秒後,確保單(dān)片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板(bǎn)反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。
設備參數及性(xìng)能:
技術參數(shù):
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高(gāo)精(jīng)度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構(gòu))
3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼(jì)電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密(mì)度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔(róu)高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工(gōng)業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入(rù):鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對(duì)話(huà)界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部(bù)件帶自我(wǒ)保護裝(zhuāng)置(zhì),最大限度的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油(yóu)水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂(dǐng)杆