玻璃上（shàng）片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用（yòng）於玻璃的自動取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放（fàng）在指定位置（zhì），給（gěi）出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注（zhù）：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。