CNC陶（táo）瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功（gōng）能（néng）：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想（xiǎng）切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆