玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設（shè）備（bèi）工作區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的（de）異常情況可（kě）自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖（tú）形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果（guǒ）進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。