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地址:佛山市三水區白坭鎮白(bái)金路(lù)(進港路口)白金工業區
JL-CNC-4228型全自動切割生產線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-CNC-4228型全自動切割生(shēng)產(chǎn)線送片(piàn)方向為從左向(xiàng)右
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示(shì)意圖)
設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
JL-4228型全自(zì)動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係(xì)統,真空(kōng)吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可(kě)靠性高。
3.設備具有(yǒu)一鍵(jiàn)複位功(gōng)能,隻需按一(yī)下觸摸屏就能(néng)完(wán)成自動啟動之前的所有準備(bèi)工作,大大提高(gāo)工作效率。
4.設(shè)備具有故障報警及(jí)安全報警裝置(zhì)。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲(sī)杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使(shǐ)得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密(mì)封
8.基本性能:
設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功(gōng)率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有(yǒu)自動(dòng)模式(shì)和手(shǒu)動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置(zhì),對出現(xiàn)的異常情(qíng)況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常時進行(háng)控製。
5)操作(zuò)界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模塊,操(cāo)作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量(liàng)和(hé)上片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片(piàn),自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃(lí)→吸(xī)盤(pán)提升吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。
8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位可(kě)根(gēn)據客戶要求設置。
9)供(gòng)方負責(zé)設備(bèi)安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機
1.設備規(guī)格:
★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準(zhǔn))
3.電源/功率:
★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據(jù)客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備(bèi)經過專業的結(jié)構軟件(jiàn)分(fèn)析,保證其機(jī)台的穩(wěn)定,動態的平衡,力(lì)學(xué)的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變(biàn)形。
★切割刀座(zuò):采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平(píng)整(zhěng)度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻(bō)璃切裁率。
★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設(shè)有雙(shuāng)油路(分為一般(bān)切(qiē)割油和高級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌(guǐ),切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用(yòng)防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸(shū)帶/帶輪:中外(wài)合資康也
★傳(chuán)動係統具有自(zì)動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵(miàn)
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標(biāo)準中(zhōng)、英文界麵
★ 圖形(xíng)顯示,加工時圖形跟蹤顯(xiǎn)示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。
★ 故(gù)障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記錄。
★ 可識(shí)別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時(shí)間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行(háng)排序,可對掃描結果(guǒ)進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫(kù)圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。
★ 參數設(shè)置:控(kòng)製器參數、機械參(cān)數、壓力參數(shù)(兩(liǎng)種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維(wéi)圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位(wèi)置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形(xíng)的(de)放大(dà)、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點(diǎn),反(fǎn)向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台
帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。
保修範圍:
上片台:除人為因素及橡膠部件外,供方將在設備到達需方後提供壹年的機(jī)械部分(fèn)及電器部件半年的質量保證(zhèng)期。
切割機:除人為因素及毛氈、皮帶外,供(gòng)方將在設(shè)備到達需方後提供壹年的(de)機械部分及(jí)電器部件半年的質(zhì)量保證期,
開(kāi)片台:除人為因素及毛(máo)氈、頂杆外,供方將在設備到(dào)達需方(fāng)後提供壹年的機械部分及電(diàn)器部件半年的質(zhì)量保證期。
備注:
該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電(diàn)、太陽能、工藝(yì)品等玻璃(lí)切割。
流水線實現全(quán)自(zì)動上片,自動輸送、自動切割機自動(dòng)掰片功能。
操(cāo)作人員:上片:0人(全自動上片台無需人員操作)。
切割:1人(懂電腦基本操作,有玻璃切割(gē)經驗)。
掰片:2人(有玻璃掰片經(jīng)驗)。
切割效率:60秒/片。
特點:
a、對操(cāo)作人員無特殊要求,操作簡單(dān),便於管理。
b、安全(quán)高效(xiào),全(quán)自動(dòng)上片台有效地保證了操作安全(quán)及防止玻璃出現破損,全(quán)自動(dòng)輸送裝(zhuāng)置降低了操作人員的工(gōng)作量。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足各種(zhǒng)生產需求,有效地保障後工(gōng)序的加工品質及降低加工難(nán)度(dù)。
d、高智商切割機優化軟件,能大幅提高玻璃利用(yòng)率,降低生產成本,強大的圖庫能保障設備能進行各種形(xíng)狀的玻璃(lí)切割(gē),滿足各種訂單的(de)切割(gē)需求。
e、切割機(jī)的自動注油和壓力自動調(diào)解功能,有效保證切割玻(bō)璃穩定性及(jí)切割效果。