JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率（lǜ）可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直（zhí）線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異（yì）形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰（bāi）片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率（lǜ），降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。