CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工（gōng）業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：十（shí）字或井字掰片頂杆