JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模（mó）式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速（sù）度快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自（zì）動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情（qíng）況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注（zhù）油（yóu）頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割（gē）機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃（lí）出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效（xiào）地保障後工序的加工品質（zhì）及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。