玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。