JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從（cóng）左向右（yòu）

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤（pán）設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可（kě）安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量（liàng）和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行行（háng）走（zǒu），自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一般切（qiē）割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使（shǐ）用清（qīng）潔，切割時（shí）自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位（wèi）參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動（dòng）切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片（piàn）台（tái）有（yǒu）效地保證了操（cāo）作安（ān）全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果（guǒ）。