大興安嶺陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：大興安（ān）嶺（lǐng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機驅（qū）動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施（shī）耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控製器	日本（běn）安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統