德宏全（quán）自動陶（táo）瓷切割機

所（suǒ）屬分類：德宏陶瓷切割機
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發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真空上片到上片（piàn）台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷（cí）板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保（bǎo）切割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的（de）減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統