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德州玻(bō)璃切割流水線

德(dé)州(zhōu)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:德州全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖(tú))

玻璃(lí)切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上(shàng)片(piàn)台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃(lí)上(shàng)片台(雙翻雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設(shè)備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度(dù)高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻需(xū)按一(yī)下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構(gòu)采用平麵三連杆(gǎn)結構(gòu),比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片(piàn)厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供(gòng))

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸(xī)附後(hòu),鏈條傳輸(shū)。

3)操(cāo)作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢(jiǎn)測裝置(zhì),對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設(shè)定上(shàng)片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供方負(fù)責設備安(ān)裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方(fāng)提(tí)供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化(huà):設備經過專業的結構軟件分析,保證其機(jī)台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的(de)強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本(běn)SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準(zhǔn)確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防(fáng)水麵板(bǎn),並(bìng)采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據實(shí)際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切割供油方(fāng)式(shì):設有(yǒu)雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油(yóu)的使用清潔(jié),切割時(shí)自(zì)動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康(kāng)也(yě)

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控(kòng)製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起(qǐ)點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排版:可與(yǔ)優化軟件接(jiē)口,可(kě)直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力(lì)參數(兩種:按(àn)切割方(fāng)向;按切割速(sù)度)、定位參數(shù)、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮(fú)片的(de)玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收(shōu)方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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