CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係（xì）列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或（huò）井字掰片頂杆（gǎn）