JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安（ān）川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量（liàng）保（bǎo）證期。

切割機：除人為（wéi）因素（sù）及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到（dào）達（dá）需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工（gōng）作量。

c、切割精（jīng）度高（gāo），穩定（dìng）性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品（pǐn）質及降（jiàng）低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本（běn），強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻（bō）璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。