JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可（kě）在出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的（de）平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際（jì）使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械（xiè）參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切（qiē）割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本（běn）操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安（ān）全（quán）高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作（zuò）安全及防（fáng）止玻璃出現破損（sǔn），全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能（néng）保（bǎo）障（zhàng）設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足（zú）各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證（zhèng）切割玻璃（lí）穩定性（xìng）及切割效果。