迪慶陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：迪（dí）慶陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保（bǎo）護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵（miàn）：高（gāo）級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最（zuì）大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）