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東方全自動陶瓷切割機

東方全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:東方陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

全自動(dòng)陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰(bāi)片台)

      2)花少錢(qián)做多(duō)事,小空間,做大(dà)事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配(pèi)置(zhì),故(gù)障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行(háng)正常(cháng)工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部(bù)吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷(cí)板,當真空壓力開關達到(dào)設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動(dòng)把陶(táo)瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最(zuì)大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台(tái)麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配(pèi)套北京寶(bǎo)倫係(xì)列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容(róng)。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施(shī)耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便(biàn)可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)



本(běn)文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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