全自動玻璃切割流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條（tiáo）線的運行，上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割（gē）過程結束。工作（zuò）可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技（jì）術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日（rì）本SMC比例（lì）閥自動（dòng）控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

    切割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係（xì）統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰（bāi）片頂杆