玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全（quán）自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之（zhī）前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型（xíng），鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停（tíng）開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化（huà）：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警（jǐng），提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描（miáo）結（jié）果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為（wéi）準。