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東營陶瓷板切割機

東營陶瓷(cí)板切割機

  • 所屬分類:東營陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷(cí)板切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置(zhì)在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置(zhì),故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和(hé)維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給(gěi)出取片信號(人工、自(zì)動均(jun1)可)後(hòu),翻轉係統(tǒng)工(gōng)作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構(gòu)通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸(xī)盤(pán)吹壓縮(suō)空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷(cí)板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空(kōng)泵:中(zhōng)外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳(chuán)感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例(lì)閥自動(dòng)控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日(rì)研

台麵:高級工(gōng)業毛氈(zhān)。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺(sì)服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn):施耐德電器(qì)。

主要氣動(dòng)原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切(qiē)割(gē)路徑選擇功能。確保達(dá)到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少(shǎo)故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川(chuān)


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的(de)距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準(zhǔn)。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機(jī)

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞(cí):全自動陶瓷切割機,陶瓷切(qiē)割機(jī),陶瓷薄板切割機

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