CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實（shí）際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛（máo）氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字（zì）掰片頂杆（gǎn）