CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切（qiē）割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3） 電氣部份

切（qiē）割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或（huò）井字掰片頂杆（gǎn）