玻（bō）璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台（tái）傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確（què）保（bǎo）單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃（lí）數量，切（qiē）割完成後人工手動操（cāo）作上片機才（cái）可繼續取（qǔ）片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。