JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為（wéi）從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方（fāng）向調整，可（kě）手工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設（shè）置（zhì）：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人（rén）員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操（cāo）作安全及防止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性（xìng）及切割效果。