異型（xíng）玻璃（lí）切割機在（zài）切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為（wéi）了達到更（gèng）好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得出（chū），因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不同（tóng），切削速度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化（huà），導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到（dào）傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切（qiē）口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝（níng）固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭（tóu）質量與（yǔ）切削速度是分不開（kāi）的。

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