異型玻璃切割機在（zài）切割（gē）之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達（dá）到（dào）更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在（zài）著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質（zhì）不同（tóng），熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣（yuán）因（yīn）受熱熔化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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