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撫州全自動陶瓷切割機

撫州全自動陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:撫州陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空(kōng)上(shàng)片到上片台後進行(háng)切割,切(qiē)割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送(sòng)到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為(wéi)一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空(kōng)間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤(pán)自動翻起並將陶(táo)瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機(jī)使吸盤移(yí)動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止(zhǐ),吸盤的伸(shēn)縮連杆機構(gòu)通過(guò)電機驅動(dòng)把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵(miàn)的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片(piàn)臂(bì)數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關(guān)

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電(diàn)掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳(chuán)輸及行程開(kāi)關(guān)感應,達到自動傳(chuán)輸。減(jiǎn)少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜(lǎn)線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直(zhí)接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下(xià)使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有(yǒu)自動修正功(gōng)能。確保切割精度(dù)。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用(yòng)自動優(yōu)化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音(yīn))

德(dé)國高柔(róu)性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮(fú)分(fèn)片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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