玻璃（lí）切（qiē）割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機（jī）械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測（cè）工作，自（zì）動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有（yǒu）自動（dòng）注（zhù）油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元（yuán）件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。