CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限（xiàn）的（de）來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成（chéng），手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量（liàng），如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆