CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆