贛州陶瓷（cí）板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片（piàn）到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用（yòng），每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置（zhì），日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可（kě）切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒（chǐ）條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統