廣安陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：廣安陶瓷切割機
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發布（bù）日（rì）期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時（shí）真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對（duì）角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減（jiǎn）少故障的（de）產生（shēng）
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統