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廣西陶瓷(cí)切割機

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廣西陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類(lèi):廣西陶瓷切割機(jī)

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷(cí)板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據(jù)客(kè)戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高(gāo)端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動(dòng)控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶(táo)瓷(cí)板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機(jī)械部分

主(zhǔ)要軸承(chéng):日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕(jué)了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑(jìng)選擇功能(néng)。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可(kě)切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩(liǎng)個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板(bǎn):高(gāo)密(mì)度板

毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文(wén)網址:http://www.wfzsq.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動(dòng)陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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