玻璃上片台

設備（bèi）參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取（qǔ）片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此（cǐ）工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片（piàn）玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻（bō）璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送（sòng）到上片（piàn）機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送（sòng）至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。