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貴陽陶瓷薄板切割機(jī)

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貴陽陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:貴陽陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後(hòu)進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台(tái)上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在(zài)指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位(wèi)約停數(shù)秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關(guān)

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供(gòng)油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防(fáng)水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶(dài)自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切(qiē)割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行(háng)控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川(chuān)。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施(shī)耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以(yǐ)任何兩(liǎng)個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆





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