玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為從（cóng）左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提（tí）高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃（lí）自動取片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離（lí）→回（huí）原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其（qí）機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀（dāo）頭總（zǒng）成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並（bìng）可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯（jí）：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。