玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作（zuò），大大提（tí）高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定（dìng）控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。